GW-40B型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的测试设备，该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》（代替GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》）、GB/T1499.2-2007（代替GB/T1499-1998)的要求。

一、性能特点：

1、钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的专用设备。该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-93、GB1449-1998、GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》的要求。该产品广泛应用 于钢厂和 建筑单位，以检验螺纹钢筋正、反弯曲性能。

2、GW-40B系列钢筋弯曲试验杨较原GW-40型、GW-25A型钢筋弯曲机，在易损件更换、延长整机寿命等方面有较大提高，是目前较为完善的弯曲试验机。

二、技术参数：

1、弯曲钢筋直径范围：∮6-∮40

2、钢筋正向弯曲角度0º-180º内任意设定

3、钢筋反向弯曲角度0º-180º内任意设定

4、工作盘转速≤3.7r/min

5、辊心距离165mm

6、工作盘直径∮580mm

7、电动机功率1.5KW

8、随机配标准弯心一套

9、机器外形尺寸970×760×960mm

10、机器重量约700kg

三、安装：

1、在稳定的基础上安装，其水平面度误差应不大于0.5/1000；

2、接三相四线制、50Hz、380V电源。

四、结构简介：

钢筋弯曲试验机的结构主要有以下部分组成：

1、制动电动机

2、摆线针轮减速机

3、工作盘

4、压紧装置

5、机架

6、工作台

7、工作轴和弯心套

8、电气部分

五、电气工作原理：

1、电气工作原理：

本试验机的电气控制原理（如附图1所示）是采用数字集成电路，试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后，进行角度计数并不断累计显示，当试验机工作盘转至所设定的角度时，经电路控制，使制动电机断电停止转动。

2、电气控制面板设置：电气控制面板上（如附图2）设置有点动正弯（）、点动反弯（）、自动正弯（）、自动反弯按钮（），还设置有停止按键。并有弯曲角度显示装置，自动正、反弯曲角度的设定装置及电源开关。

六、操作：

试验前，先打开电源开关，设置设定正旋、反旋角度的数值，按“功能”键进入菜单，按“上下箭头”键选择正旋或反旋角度设定，按确认键进入设置，按“左箭头”或“右箭头”选择光标的位数，按“↑”和“↓”进行数字的递加或递减，最后按“确定”键进行角度确定，按后就可以对钢筋进行弯曲试验。

1、自动正弯试验：按附图3所示将工作轴和弯心套装在工作盘上，按“点动反弯”按键将工作盘反转至起始位置，放入钢筋试验，由压紧装置将试样压紧，再按“点动正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后，按“自动正弯”按键，试验机便自动做正向（顺时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定角度时，试验机便自动停车。

2、自动反弯试验：将正弯后的试样和反弯工作轴按附图4所示放置，由压紧装置将试样压紧，按“点动反弯”按键，使反弯工作轴靠近并接触试样，并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后，再按动“自动反弯”按键，这时试验机便能自动做反向（逆时针）弯曲，并不断显示当前反向弯曲角度，当转到设定反旋角度时，试验机便自动停机。

3、角度标定：按“功能”键，进入菜单界面，选择系统标定，输入密码321，进入标定界面，按点动正弯或反弯旋转360度，按确认完成标定。

七、维修保养：

1、在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑

2、不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋

3、操作前仔细阅读使用说明书

4、试验机长期不用时，应在工作表面涂抹防锈油，并在干燥处存放

5、试验机外壳应可靠接地

6、手控操作应避免断续操作，否则将影响设备使用寿命。尽可能一次操作到位

装    箱    单

注：其他规格的弯芯可根据用户需要另行订做